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20余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注冶金電爐領(lǐng)域
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產(chǎn)品研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試,客戶(hù)遍布全球。
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造能力過(guò)硬
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綜合服務(wù)服務(wù)全球覆蓋
冶煉種類(lèi) | 產(chǎn)量 | 電耗 |
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暫無(wú) | 暫無(wú) | 暫無(wú) |
主要用途:主要供粉末冶金零件或制品的高溫?zé)Y(jié)。
成套范圍:脫臘室,燒結(jié)室,冷卻室,供氣系統(tǒng),返程裝置,步進(jìn)機(jī)構(gòu),主推料和橫向進(jìn)料裝置,網(wǎng)帶,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)。
設(shè)備特點(diǎn)及工藝描述:
步進(jìn)式可控氣氛熱處理爐生產(chǎn)線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產(chǎn)線設(shè)備采用當(dāng)今世界先進(jìn)、成熟、可靠的步進(jìn)式可控氣氛熱處理爐生產(chǎn)技術(shù),整臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)能,熱效率高,生產(chǎn)安全可靠。
裝機(jī)水平及主要特點(diǎn):
1、采用側(cè)進(jìn)側(cè)出的進(jìn)出料方式可以有效的節(jié)約能源,減少開(kāi)啟爐門(mén)時(shí)的熱量損失,最大限度的降低能耗。
2、合理可靠的液壓步進(jìn)機(jī)構(gòu),可以確保鑄錠運(yùn)行平穩(wěn),不跑偏,不滑傷。先進(jìn)的出料定位裝置和糾偏設(shè)施,可以確保工件精確定位出爐。
3、高質(zhì)量的進(jìn)口燃燒設(shè)備和完善的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)爐溫自動(dòng)控制。利用雙交叉限幅的控制方式可以確保空燃比的自動(dòng)調(diào)節(jié)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)氣氛的控制。運(yùn)用計(jì)算機(jī)的配合使用,通過(guò)樣分析儀的配合,可以獨(dú)立控制每個(gè)區(qū)域的燃燒氣氛。可根據(jù)工藝需要實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)微還原氣氛、中性氣氛和微氧化氣氛的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。
4、允許在線修改加熱工藝參數(shù),解決了小批量生產(chǎn)的特殊要求。
5、步進(jìn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)鑄錠“軟著陸”功能,有效保證鑄錠表面質(zhì)量。
6、采用自動(dòng)/遠(yuǎn)程手動(dòng)連續(xù)調(diào)整火焰實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣流控制,可以改善鑄錠表面質(zhì)量,并有廢氣熱量回收裝置。
7、具有“踏步”功能保證鑄錠的加熱質(zhì)量。
8、良好完善的記錄報(bào)表功能。
8.1、對(duì)加熱全過(guò)程熱工參數(shù)進(jìn)行記錄并可輸出,對(duì)鑄錠加熱過(guò)程實(shí)施跟蹤。
8.2、對(duì)所加熱鑄錠可根據(jù)用戶(hù)要求存儲(chǔ)或輸出報(bào)表。
8.3、對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)警及提示進(jìn)行記錄有利于生產(chǎn)管理