直流電弧爐的不足和改進(jìn)之處有哪些？
更新時(shí)間：2010-06-16 關(guān)注：299
上篇文章我們已經(jīng)對(duì)直流電弧爐有過(guò)初步了解，知道了直流電弧爐的用途和優(yōu)點(diǎn)，那么萬(wàn)物都是有利有弊的，直流電弧爐也一樣，他的缺點(diǎn)有哪些？我們來(lái)看下直流電弧爐廠家分析下關(guān)于直流電弧爐的不足與改進(jìn)之處！
直流電弧爐的不足與改進(jìn)
①功率受電極制造技術(shù)大的石墨電極直徑為700mm，容許直流電流為lOOkA，單電極功率達(dá)75MV．A，爐容量的擴(kuò)大。因此，開(kāi)發(fā)制造1000mm以上的石墨電極技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。
②直流電弧爐未能有效利用直流電化學(xué)反應(yīng)通直流電熔煉，渣一金屬界面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)的方向取決于極性，反應(yīng)的強(qiáng)度決定于電壓與電流的密度。充分利用電化學(xué)反應(yīng)將金屬熔體中有害元素排向渣相，抑制有害元素由熔渣進(jìn)入金屬熔體。
直流電弧爐由于爐底為陽(yáng)極，即金屬熔池為陽(yáng)極。對(duì)有價(jià)合金元素(Cr、Mn、Ca、Mg、Fe)損失加大，并吸收渣相中有害元素(N、0、S、P)，因此建議精煉后期進(jìn)行一次極性轉(zhuǎn)換，有利于鋼中有害元素的去除，又有利于渣中有益元素氧化物電解進(jìn)入鋼液。
③直流電弧熔煉，鋼一渣界面沒(méi)有交流電的電毛細(xì)振蕩交流電通過(guò)液態(tài)金屬與液態(tài)爐渣分界面時(shí)，金屬一爐渣界面發(fā)生振蕩，通稱(chēng)“電毛細(xì)效應(yīng)”
電毛細(xì)振蕩強(qiáng)化鋼渣反應(yīng)，促使?fàn)t渣吸收及溶解鋼中非金屬夾雜物，促使氣體由鋼中向渣相轉(zhuǎn)移。
綜上就是，直流電弧爐廠家給大家講解的關(guān)于其不足和改進(jìn)之處，更多有關(guān)直流電弧爐相關(guān)信息歡迎咨詢：
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